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一种清洗弹簧的装置的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-11-13 14:05:54
本实用新型涉及一种清洗装置,具体涉及一种清洗弹簧的装置,属于弹簧清洗设备领域。

背景技术:

随着工业化、机械化和自动化的发展,在车间中机器操作逐渐取代了人工操作,不仅提高了生产效率,也将人从一部分危险的操作环境中解脱出来。由于设备的大量使用,工业用弹簧也得到了迅速发展,但由于弹簧在使用过程中会出现生锈现象,即便是不锈钢弹簧也会生锈,因此需要定期清洗。弹簧生锈的原因有:1.粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢弹簧的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,弹簧表面的保护膜受到破坏,进而腐蚀;2.不锈钢弹簧表面粘附有机物,在有水氧情况下,构成有机酸,长时间后则造成有机酸对金属表面腐蚀;3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀;4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。

为了方便清洗弹簧,需要专门清洗弹簧的装置,现有的弹簧清洗装置存在清洗不干净、不同孔径的弹簧不能通用的问题。

有鉴于此,本实用新型提出一种清洗弹簧的装置,以解决上述问题。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有产品的不足,提供一种清洗弹簧的装置,该装置可有效清洗掉弹簧表面的锈斑、灰尘等,而且还适用于不同孔径的弹簧,实用性强。

本实用新型的技术方案:一种清洗弹簧的装置,包括清洗罐和其下方的支撑架,所述清洗罐包括清洗层、液体导流层和中心轴;所述清洗层包括内壁和外壁,所述清洗层的内壁上均匀设置有清洁刷和喷头入口,所述清洁刷和喷头入口交替设置,在所述内壁和外壁之间设置有清洗液导管,所述清洗液导管上设置有喷头,所述喷头与喷头入口一一对应;所述清洗层的前后两端均设置有上挡盖,所述液体导流层的前后两端均设置有下挡盖,在所述下挡盖底部设置有液体导流孔,所述液体导流孔通过导流管连接回收池;所述中心轴用于固定弹簧,且设置于所述清洗罐中间,所述中心轴为气胀轴,所述中心轴的两端穿过所述上挡盖和下挡盖伸出清洗罐;所述中心轴的表面设置有一层有弹性的清洁布。

进一步的,所述中心轴伸出清洗罐的一端通过传送带连接电机。

进一步的,所述中心轴的中间粗两端细,所述中心轴较粗部分的表面设置有一层有弹性的清洁布。

进一步的,所述弹簧套设于所述清洁布的上面。

进一步的,所述清洗罐的清洗层呈半圆柱形,所述液体导流层的底部呈弧形。

进一步的,所述清洗层与液体导流层通过铰接连接。

本实用新型的有益效果是:该清洗弹簧的装置可快速有效地清洗掉弹簧表面的锈斑、灰尘等;该装置还可用于不同孔径的弹簧,实现了一套装置多种用途的目的;该装置的操作简单方便,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型所述的清洗弹簧的装置的剖面图;

图2为本实用新型所述的清洗弹簧的装置的侧面图一;

图3为本实用新型所述的清洗弹簧的装置的侧面图二。

图中:1-清洗罐,2-支撑架,3-清洗层,31-内壁,311-清洁刷,312-喷头入口,32-外壁,33-清洗液导管,34-喷头,4-液体导流层,5-中心轴,51-清洁布,6-上挡盖,7-下挡盖,8-液体导流孔,9-导流管,10-回收池,11-传送带,12-电机,13-弹簧。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型,下面结合附图与实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

如图1-3所示,本实用新型所述的清洗弹簧的装置,包括清洗罐1和其下方的支撑架2,其特征在于,所述清洗罐1包括清洗层3、液体导流层4和中心轴5;所述清洗层3包括内壁31和外壁32,所述清洗层3的内壁31上均匀设置有清洁刷311和喷头入口312,所述清洁刷311和喷头入口312交替设置,在所述内壁31和外壁32之间设置有清洗液导管33,所述清洗液导管33上设置有喷头34,所述喷头34与喷头入口312一一对应;所述清洗层3的前后两端均设置有上挡盖6,所述液体导流层4的前后两端均设置有下挡盖7,在所述下挡盖7底部设置有液体导流孔8,所述液体导流孔8通过导流管9连接回收池10。

所述中心轴5设置于所述清洗罐1中间,其作用是固定弹簧13。所述中心轴5为气胀轴,通过调节中心轴5的直径的大小,可适用于清洗不同孔径的弹簧13。所述中心轴5的两端穿过所述上挡盖6和下挡盖7伸出清洗罐1。

所述中心轴5的表面设置有一层有弹性的清洁布51,所述清洁布51可以清洗掉弹簧内部的锈斑、油渍等。

在本实用新型的另一实施例中,所述中心轴5伸出清洗罐1的一端通过传送带11连接电机12。

在本实用新型的另一实施例中,所述弹簧13套设于所述清洁布51的上面。

在本实用新型的另一实施例中,在调节中心轴5的直径时,可以选择合适的直径,以使弹簧13在清洗时可相对于中心轴5缓慢转动,保证弹簧13内部清洗的更干净。

在本实用新型的另一实施例中,所述中心轴5的中间粗两端细,所述中心轴5较粗部分的表面设置有一层有弹性的清洁布51。

在本实用新型的另一实施例中,所述清洁刷311和喷头入口312均呈排分布,且清洁刷311和喷头入口312交替分布。

在本实用新型的另一实施例中,所述清洗罐1的清洗层3呈半圆柱形,所述液体导流层4的底部呈弧形。

在本实用新型的另一实施例中,所述上层和下层通过铰接连接。

上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述例子,相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换,也属于本实用新型的保护范围。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


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